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不管是什么布袋除尘设备，算质量再好，但是如果不定期进行维护和清理的话，它还是会被侵蚀然后淘汰，甚至会对我们的人身造成影响。日常维护流程有哪些呢，接下让我们一起来了解一下。
1、要定期的检查控制阀、脉冲阀以及定时器等产品的的动作情况。在袋式除尘器中比较常见故障是脉冲阀橡胶膜片的失灵，这样会直接的影响清灰时候的效果，该设备属于外滤式，袋内装骨架，检查的时候要检查到固定滤袋的零件是否牢固，滤袋的张力是不是达到要求，支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、在滤袋安装的时候，要检查到使用的后掉袋、松口、磨损等情况发生，这样对运行后的烟囱的排放情况有很好的判断。
3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
4、防止结露在使用的过程中yao 注意到袋室内的温度不要在以下，要是在鲁甸以下的话，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，让除尘器在使用的时候压降过大，没有办法继续进行。所以在使用的时候要保障袋室内的温度，这样可以达到很好的使用效果。
设备维护流程，定期维护不仅会增加机器的工作效率，还会减少很多不可靠因素，并且增加设备的使用寿命，间接来说也是节约了成本，所以说设备维护也是不可少的一个流程。
一、脉冲布袋除尘器概述
脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
除尘器长时刻运用后，整机的阻力会增大。实践上，由于吹风时刻距离太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业运用的除尘器类型不同，参数设置也没有差异。除尘器具有较长的吹风距离，这一方面能够延长过滤袋的运用寿命，但另一方面，它会添加阻力。吹风参数的设定应根据实践运用进行设定。
布袋该除尘器的效果非常重要，如果袋子破损，开裂，则须严格处理。袋子的损坏和灰尘走漏的原因有很多。首要方面是滤袋衔接不良，旁路烟道漏尘，无及时清洗，热损害等一系列问题。由于袋子的影响很大，问题来历多种多样，一旦袋式过滤器损坏，须立即查看和修补
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